換熱器主要用來使兩種不同溫度的物料進行熱交換，達到加熱或冷卻的目的。90% 以上的換熱設備都存在著或多或少的污垢問題，也由此產生一系列危害: 污垢的產生，直接導致了傳熱熱阻的增加，隨著垢層的加厚，有效換熱面積隨之減小，直接惡化了換熱性能; 結垢層的存在使換熱表面流通截面積減小，增加了物料流動阻力，從而增加了動力設備的耗功率; 在換熱表面積聚過多的污垢，導致了換熱表面局部溫度過高，致使換熱面機械性能有所下降，結垢嚴重時還會導致?lián)Q熱表面局部腐蝕甚至穿孔，嚴重影響了換熱設備的使用壽命以及安全運行。因而為了保證生產效率和生產的安全進行，人們只能定期對換熱設備進行清洗，而清洗周期也會逐年縮短，這也間接導致了換熱器運行成本的增加，為此針對不同的換熱器類型和污垢種類合理選擇清洗方法，以保證清洗效果和清洗經濟性顯得尤為重要。

換熱器污垢類型

1、污垢的種類

污垢的種類不同的換熱器結構、不同的流體介質所形成的污垢不同。按照引起污垢沉積的主要物理、化學過程的分類方式可將污垢分為析晶污垢、顆粒污垢、化學反應污垢、腐蝕污垢、微生物黏泥污垢、凝固污垢及其他污垢等類型。

2、污垢的特性

析晶污垢

析晶污垢是生產過程中流動介質包含的某些溶解的無機鹽呈現(xiàn)過飽和狀態(tài)從而在換熱面上析出的晶體沉積物。常見的析晶污垢有水垢和銹垢。一般的無機鹽類溶解度隨著溫度的增加而增加，這類無機鹽常常在冷卻面上結晶; 另一類無機鹽( 反常溶解度的微溶和難溶的無機鹽) 的溶解度則隨著溫度的增加而降低，這類無機鹽往往在加熱面上析出晶體。析晶污垢一般硬度比較大，粘度比較小。

顆粒污垢

顆粒污垢的產生主要是懸浮在換熱器中的固體顆粒相互積聚: 較大固體顆粒主要靠重力在水平換熱面上沉淀積聚; 通過其他機制形成的膠體粒子在水平和非水平換熱面上的積聚。

化學反應污垢

化學反應污垢是換熱器中介質發(fā)生化學反應產生的沉積物，換熱面材料不會參與該反應。有機物的裂化和聚合反應產生的積聚物就是典型的化學反應污垢，這類污垢的粘度一般比較大，采用化學清洗的方法會取得較好的效果。

腐蝕污垢

腐蝕污垢的產生是換熱介質與換熱面發(fā)生反應的結果。換熱面被換熱介質腐蝕，粗糙度增大，使其他潛在的污垢更容易附著在換熱面上。換熱面的腐蝕程度取決于介質的組分、介質的酸堿度和換熱器中流體的溫度。

微生物黏泥污垢

換熱器中往往含有微生物以及供其生長的營養(yǎng)，這些微生物的生長、繁殖和排泄物在換熱器的管壁上形成有機物膜，這種膜狀的沉積層被稱為微生物黏泥污垢。由于微生物的生長跟溫度有很大的關系，所以控制溫度可以有效抑制這種污垢的生成。

凝固污垢

凝固污垢是指多組分流體在相對過冷的換熱環(huán)境下發(fā)生相變，從而在換熱面凝結形成的污垢。這里的相對過冷主要指相對于流體中的組分，不同的組分使其產生凝固的溫度點也不相同，因此換熱器中溫度場的分布是凝固污垢產生的一個主要因素。雖然以上的污垢類型和產生時的物理、化學過程不相同，但是這些污垢的產生因素卻會發(fā)生交集，因此換熱器中的結垢往往是多種過程的共同作用。這些過程的混合交叉使換熱器換熱面上形成的污垢成為了多種污垢的混合體。

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